网上好多人咨询熔喷布模具喷头总是堵，下面熔喷布模具调机师傅来说说处理的几种方法？

　　现如今口罩的价格以及需求量涨幅巨大，而且这类加工模具稀缺，投资前景大，只有标准化的工厂才能做得好，而口罩每一层的加工生产环节又不一样，口罩中的过滤布是熔喷无纺布，是使用熔喷布丝板模具制造生产出来的，熔喷布模具的微孔是关键，要应对这些精密级别的微孔需要用到激光打孔机设备。

　　熔喷布模具喷头容易堵孔，很大原因跟原料品质以及流体的干净与否有关！市面上专用熔喷料，现在很难买到，所以就有很多用劣质的料，再加上有些产线，不配熔体过滤器，造成的！有些客户不懂，一味的追求模具孔小，以为孔小就好，其实忽略了源头的重要性！

　　那么现在熔喷布模具喷头总是堵听了最多的一种方法是用针灸针一直再桶，今天我就再介绍几种方法给大家使用。纯属个人经验，如有什么不合理地方可以在评论区留言，大家一探讨，一直攻克难关。

　　1:通过真空煅烧，将模具孔内塑胶杂物初步清理掉，检查模具有没有破裂，因为有些模具的材质不好，煅烧之后会破裂，就报废了，如果模具煅烧后没有破裂，检查模具小孔有没有其他堵塞物，如果有，先通一下

　　2:利用超声波清洗.

　　3:熔喷布喷丝模具（喷头）流体抛光专用机，是用于熔喷模具0.15——0.3mm小孔抛光的专用机器，可同时针对几千个小孔同时抛光，去除小孔内毛刺或其他粗糙纹路，提升内壁光洁度，从而提升喷丝板使用寿命，避免堵孔、沙眼、结晶等问题。流体抛光机的原理是采用挤压半流体磨料通过小孔进行物理研磨的方式，从而达到光整效果。这个原理理解起来非常简单，但是能做好却并不容易，目前能把流体抛光做好的企业，全球也不过几家而已，永发光(YFG)抛光材料有限公司在提供磨粒流磨膏的同时提供熔喷布模具孔位去毛刺抛光代加工。

　　4:半流体磨料含有钻石微粉等高硬度微细颗粒，YFG磨粒流的磨料不沾不黏，抛光效率高，一块800左右的喷丝板，10分钟以内就可以抛光好。行业内磨粒流磨膏清理是个比较复杂的问题，不过YFG有专业的清理技术，只需用0.6兆帕的普通气枪吹气就能吹落小孔残留磨料。而劣质磨料研磨效果不佳，通常需要几倍的时间才能抛光好一块模具，而且很容易粘在小孔内，气枪吹不掉，要一点点清理，比较费时费力。

　　随着1米以上的长喷丝板越来越多，很多没有大型设备生产能力的小厂家，直接在小流体抛光设备上，加一块长工装，用于抛光长喷丝板，其实这样的做法非常不负责任，也非常危险。这样的方式，会使喷丝板在抛光过程中，受压不均，导致抛光不均。有些地方可能已经抛光过度，而有些地方还没有抛光到。如果分段抛光，也很难精确地区分分段距离，而且这样容易使喷丝板小孔断裂。