仙桃熔喷布模具丨熔喷布很“脆”，无韧性、拉伸强度低，怎么办?  

熔喷产品的性能主要指物理机械性能，如产品的强力、透气性、纤维直径等，因熔喷工艺复杂故影响因素较多。今天小编浅析下熔喷布无韧性造成的原因，说的不好，请各位朋友多多补充指教！  

熔喷级聚丙烯PP颗粒原料  

聚丙烯颗粒的熔融指数（MFI）与熔喷非织造布拉伸强力和顶破强力有直接关系。  

聚合物分子量越低，熔融流动指数(MFI)越高，熔体粘度越低，越能适合于熔喷工艺较弱的牵伸作用。  

熔融指数越高，熔喷形成单纤维的强力越低，纤网的强力也低。

实际生产中，应选用MFI大的聚丙烯还是小呢？  

MFI小：可生产强力较高的熔喷非织造布。  

MFI大：产量高、能耗低。因此当前趋势是采用较高的MFI原料。  

熔喷级聚丙烯PP颗粒料：MFI>1500  

也就说，如果你发现生产出来的熔喷布“太脆”，先看看原材料的熔融指数情况。具体怎么看这个参数，那就要看你是从哪个地方买的原料来说了。  

熔喷工艺  

热空气的气流太小的原因：  

热空气流速增大；  

纤维直径越细；  

单纤维相对强力增加；  

纤网中纤维间的粘合效果上升，非织造布强度上升。  

热空气气流速度控制在0.08-0.2之间。空气流速一定要恒定，不能忽高忽低，流速过大会形成“shot”现像，因目前市场供气设备繁多，性能参差不齐，出现问题要区别对待，灵活调整熔喷工艺参数。  

熔喷模头温度  

温度越高，熔体粘度越低，纤维越细  

但熔体粘度过小会造成熔体细丝的过度牵伸，形成的超短超细的纤维会飞散到空中而无法收集，因此熔喷工艺中聚合物熔体粘度并不是越小越好。这种时候有时还会伴随“飞花”的现象，就是没有聚散的纤维在空中。  

模头温度、法兰温度、弯头温度，应保持在一个水准线上，这三个温度一定不能偏离太多。  

各区温度设备参考表  

此表仅作为参考，实际生产过程中，根据出布的质量，调节各区温度、挤出机流量、热风风速风量、接受距离等。  

以上就是针对熔喷布变“脆”韧性、拉伸强度不够的原因分析，具体要看布的脆性强弱，合理的调节生产工艺，熔喷布生产不难，难的是熔喷成型工艺，这需要一定的经验积累来调节设备运行，实在不懂的朋友，可以找个靠谱的调机师傅，也可以联系小编，大家共同探讨，共勉！