邢台喷丝板：喷丝板常见注意事项是什么？

　　喷丝板常见注意事项是什么？西诺巴为您介绍一下熔喷布用喷丝板的6大注意事项。

　　1、现有喷丝板熔融纺丝，每过24~72小时就会在出丝口周围产生白点，影响产品稳定性，需要停产进行“修板作业”，虽然由企业自动冲板机来替代人工作业，但并不能解决根本问题。

　　2、在生产过程中，喷丝板的微孔经熔体喷刷后微孔的出口面会被磨损并形成喇叭口式的变形，这对产品质量影响非常大，需要企业及时更换受损喷丝板。

　　针对1.2问题，西诺制造的喷丝板质量稳定，可进行长时间作业。当然，喷丝板运行到一段时间后喷丝孔难免毛糙，产生堵孔现象，操作人员需要按时停机清洗喷丝板上的喷丝孔方能继续上机生产。

　　以我们1.6米的喷丝板为例，其上有2416个微孔，这些微孔在煅烧以后极有可能存在煅烧不彻底或孔壁积碳的现象。出现这种情况，纯粹用超声波清洗根本不能彻底地清洗掉积碳与其他固体堵物。要用正确的、反复的高压冲水方法才能最大程度地清除微孔内部的固体堵物，严谨起见，我们还建议用户用手电筒检验微孔情况，若发现异常要用【0.25mm针灸银针】戳孔来清除堵物。

　　3、当前的异形板而言，随着企业差别化产品的增加，异形板规格随之增多，但源于生产企业的加工，很多异形板表面粗糙，使纺丝的断头率提升，降低了优等品率。

　　4、组件是纺丝的核心，喷丝板则是核心中的核心，其质量直接影响着企业的生产稳定性、产品断头率以及产生废丝等情况。

　　5、除了喷丝板质量提升之外，一些看似“小”的问题对于用户而言也非常重要，比如目前一些企业生产的喷丝板上没有生产日期，这对于后期用户企业建档、记录使用时长、计算淘汰率等数据统计就带来了困扰。从细节入手做产品，将厂家商标、生产日期、规格参数、异形微孔尺寸、叶长、叶宽以及生产时间都标注上很重要。

　　6、喷丝板的质量和加工处理方法与使用的材料密切相关，直接影响微孔的变形度以及喷丝板的使用寿命，设备企业应该在这两方面着力提升。添置喷丝板自动监测仪，可以对喷丝板进行系统的管理和检测，包括使用时间、空变率，阴影部分等都能进行追踪。

　　西诺巴本着精益求精的工匠态度，为客户定制的熔喷喷丝板采用全新高精度微孔加工设备转速可达6万转，加工孔径可达0.25-0.3mm，微孔质量高，喷丝孔直径和间距公差精度控制在1μm到2μm之间，保证了加工的高位置精度和高尺寸精度要求，具有微孔表面光滑、尺寸一致、孔形圆润、出丝均匀等优点。