熔喷布模具的工作原理是什么

　　熔喷布模具的工作原理：模头大部分采用的是矩形喷丝板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。

　　以往为了保证喷丝微孔与导孔的同心度，一般都是从一面加工，从大孔到微孔。由于悬深很大，难度系数极高。由于快速生产的迫切需要，大部分工艺已改为从背面加工微孔，但这样就会产生同心度、毛刺等问题。

　　使用YFG磨粒流解决毛刺、堵孔等问题之后，进行抛光及清洗，就可以开始上机投入使用。进入熔喷布的生产，通过熔喷布模具喷丝板进行喷丝。熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。喷丝组件中纺丝熔体池下有一排纺丝微孔,微孔直径一般为0.3～0.4mm,为更有利于纺丝成型,其长径比远远大于常规的熔融纺丝,一般为10～15。同时喷丝组件与气刀之间形成一特殊的气腔,高压热风气流通过气腔狭缝以近似于音速的速度喷射,气刀刃部与喷丝组件尖端形成一纺丝锥。熔体从纺丝微孔中喷出,在纺丝锥处被高速气流夹持牵伸拉细,经冷却后形成超细纤维。