滁州熔喷布模具的工作原理是什么?

　　滁州熔喷布模具的工作原理：模头大部分采用的是矩形喷丝板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。

　　以往为了保证喷丝微孔与导孔的同心度，一般都是从一面加工，从大孔到微孔。由于悬深很大，难度系数极高。由于快速生产的迫切需要，大部分工艺已改为从背面加工微孔，但这样就会产生同心度、毛刺等问题。

　　使用YFG磨粒流解决毛刺、堵孔等问题之后，进行抛光及清洗，就可以开始上机投入使用。进入熔喷布的生产，通过熔喷布模具喷丝板进行喷丝。熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。喷丝组件中纺丝熔体池下有一排纺丝微孔, 微孔直径一般为0.3～0.4 mm, 为更有利于纺丝成型, 其长径比远远大于常规的熔融纺丝, 一般为10～15。同时喷丝组件与气刀之间形成一特殊的气腔, 高压热风气流通过气腔狭缝以近似于音速的速度喷射, 气刀刃部与喷丝组件尖端形成一纺丝锥。熔体从纺丝微孔中喷出, 在纺丝锥处被高速气流夹持牵伸拉细, 经冷却后形成超细纤维。

　　带您了解熔喷布模具

　　熔喷布模具特点：微孔内径极小，大小范围大多在0.1-0.3mm，微孔多、间距小、精准度高，技术要求高。

　　熔喷布模具应用：多用于熔喷布的生产；生产熔喷布、熔喷布喷丝。

　　熔喷布模具技术参数

　　长度：300-3900cm不等

　　孔径：0.15-0.3mm不等

　　材质：SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不锈钢。

　　孔距：0.6-0.7

　　光洁度：0.2以下