熔喷布模具加工 | 生产口罩的熔喷布模具如何清洗?

　　熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到0.5-10微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好空气过滤性，是较为良好的口罩材料。

　　但是生产熔喷布的模具很容易出现污垢和堵孔，那如何清洗熔喷布模具呢？下面为大家介绍相关知识;

　　熔喷布生产工艺过程

　　1.熔体准备

　　2.过滤

　　3.计量

　　4.熔体从喷丝孔挤出

　　5.熔体细流牵伸与冷却

　　6.成网

　　熔喷布模具使用注意事项

　　①熔喷布模具容易堵孔、结晶，一点要在抛光之后在上机使用

　　②熔喷布模具一定要使用磨粒流抛光之后在进行使用，这样可以提高效率，同时提高模具寿命

　　③熔喷布模具抛光之后要进行清洗

　　④熔喷布模具存放时要主要最好保存于无尘的环境

　　在熔喷布生产过程中，熔喷布模具的清洁灭菌不容忽视，可以毫不夸张的说：熔喷布模具的清洗直接影响到整个生产线的生产效率和口罩质量

　　熔喷布模具清洗方法

　　首先将超声波清洗器不锈钢槽内清洗干净，然后将煅烧好的喷丝板放入槽中在加入清水，水位没过喷丝板两公分即可，再加入20克左右除锈清洗剂最后打开超声波开始振动波清洗。

　　清洗30分钟后要把每块喷丝板的正反面调整一遍。

　　超声波清洗时间一般在60-90分钟即可清洗干净，清洗的干净不干净主要在于槽内水的清洁度和喷丝板在槽内受超声波振动波清洗的位置，所以保持水的清洁度和经常倒换喷丝板的位置才是关键。

　　超声波清洗完毕后的喷丝板要及时从水中取出来用气枪把板面和微孔里的水分吹干。

　　喷丝板清洗干净后要及时组装好放在洁净干燥处或及时放到纺丝属形体内以免受潮和外来灰尘。